江陰市南閘熱工儀表有限公司
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炭黑燃油爐用耐火材料。在生產(chǎn)炭黑的工藝中，為了提高生產(chǎn)效率和反應(yīng)程度，必須提高反應(yīng)溫度，所以，需要具有高耐火性能的耐火材料才能與之相適應(yīng)。又如，要生產(chǎn)硬質(zhì)炭黑，也必須提高反應(yīng)溫度，特別是生產(chǎn)長(zhǎng)壽命、滾動(dòng)磨損小的輪胎則需要更硬的炭黑，其反應(yīng)溫度達(dá)到2000-2100℃，這就要求更耐火的耐火材料與之相適應(yīng)。
渣化煤氣化裝置。眾所周知，煤氣工業(yè)廣泛應(yīng)用耐火材料。氣化設(shè)備內(nèi)襯耐火材料使用條件極為嚴(yán)酷，操作溫度和壓力高，氣化爐渣屬于侵蝕力極強(qiáng)的酸性渣，對(duì)耐火材料具有極強(qiáng)的侵蝕能力。
锍熔煉是火法煉銅最重要的冶煉過(guò)程，傳統(tǒng)熔煉方法是在鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行，這種工藝的主要缺點(diǎn)有兩方面：一是不能充分利用爐料中硫化物氧化的化學(xué)反應(yīng)熱作為能量，礦物燃料量或電能消耗大；二是產(chǎn)出的SO2煙氣濃度低，不能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)硫酸，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，傳統(tǒng)熔煉工藝正逐漸被高效、節(jié)能和低污染的強(qiáng)化熔煉新工藝取代。
在高溫火焰爐上，火焰直接進(jìn)入爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室，火焰翻過(guò)火口進(jìn)入爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器（見）。當(dāng)煤氣和（或）空氣預(yù)熱溫度很高時(shí)，如平爐，則用耐火磚砌成爐頭，與爐膛連成一體?；鹧鏍t的爐膛廢氣溫度較高，常用換熱器或蓄熱室回收廢氣熱量。預(yù)熱空氣和煤氣是為了提高燃燒溫度和降低能耗。空氣不預(yù)熱時(shí)，重油爐的溫度可略高于1500，粉煤爐的溫度可略高于1450。如空氣預(yù)熱到1000，則爐內(nèi)溫度可達(dá)1700以上。
