JS-PL2010 基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀

一、 概述

JS-PL2010基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀為我公司于2008年自主獨(dú)立研發(fā)的煤焦檢測(cè)設(shè)備，經(jīng)過(guò)多次技術(shù)升級(jí)，該產(chǎn)品的性能優(yōu)越、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高，代表了國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平，在某些工藝設(shè)計(jì)和技術(shù)指標(biāo)方面優(yōu)于國(guó)外進(jìn)口設(shè)備。該產(chǎn)品完全滿足《GBT 25213-2010 煤的塑性測(cè)定 恒力矩吉氏塑性儀法》的各項(xiàng)技術(shù)要求和指標(biāo)。

JS-PL2010基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀主要由三部分組成：檢測(cè)主機(jī)、PLC控制系統(tǒng)和上位機(jī)。檢測(cè)主機(jī)采用雙爐輪換工作，有效提高了試驗(yàn)效率?？刂葡到y(tǒng)主要采用德國(guó)西門(mén)子PLC和觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)和檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢測(cè)主機(jī)和控制箱之間采用并口線和專(zhuān)用電纜連接。上位機(jī)采用品牌商用臺(tái)式電腦，用來(lái)采集和保存數(shù)據(jù)并畫(huà)時(shí)間、溫度和流動(dòng)度的函數(shù)曲線，最終生成試驗(yàn)報(bào)表。上位機(jī)和控制箱之間采用485通訊，通過(guò)一根屏蔽通訊線連接。

二、工作原理

JS-PL2010基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀主要用于測(cè)量煤樣在干餾過(guò)程中形成膠質(zhì)體時(shí)候的可塑性及其塑性的溫度范圍等。其原理是：將煤樣隔絕空氣加熱至一定溫度時(shí)，煤粒軟化并且呈現(xiàn)膠質(zhì)體狀；由于熱解反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行，數(shù)量不斷增加，粘度下降而出現(xiàn)流動(dòng)度，由于溫度的進(jìn)一步升高，膠質(zhì)體煤樣的分解速度逐漸大于生成速度，因而不斷地轉(zhuǎn)化為固體產(chǎn)物和煤氣，直到膠質(zhì)體全部轉(zhuǎn)化為半焦?fàn)顟B(tài)。

基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀最關(guān)鍵部位是上部的基氏頭，由同步電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)磁滯離合器，磁滯離合器輸出端有一個(gè)光電轉(zhuǎn)速測(cè)定器和基氏槳, 基氏槳埋在裝有煤樣的煤甄中?；项^傳動(dòng)箱裝在一個(gè)升降桿上，升降桿由升降電機(jī)帶動(dòng)。升降桿在頂部位置時(shí)，基氏頭可以左右擺動(dòng)，輕輕地?fù)艿阶鬆t或右爐的垂直上方，直到接觸磁鐵自動(dòng)定位。待爐溫升到320±10℃時(shí)，基氏頭自動(dòng)下降直至煤甄完全浸入爐腔內(nèi)的高溫液態(tài)錫中（錫鉛各占50%，主要用于高溫溶化后將熱量均勻傳遞給煤樣），并且以均勻的速度繼續(xù)升溫。煤樣在受熱軟化后形成膠質(zhì)體，當(dāng)基氏槳所受阻力小于磁滯離合器的恒扭矩時(shí)，基氏槳開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，阻力越低，轉(zhuǎn)速越快。由于膠質(zhì)體的增加，粘度減小，流動(dòng)性增加，基氏槳的轉(zhuǎn)動(dòng)速度漸快，直至膠質(zhì)體煤樣逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榘虢贵w，最終固化停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣通過(guò)測(cè)定基氏槳的轉(zhuǎn)速和溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，就可以得到試樣煤的相關(guān)參數(shù)。

JS-PL2010基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀主要檢測(cè)和記錄煤樣的初始軟化溫度、最大流動(dòng)度溫度、最后流動(dòng)度溫度、固化溫度、塑性溫度區(qū)間、最大流動(dòng)度、流動(dòng)度區(qū)間等。

術(shù)語(yǔ)解釋如下：

每分鐘刻度盤(pán)度 （dial division per minute簡(jiǎn)稱(chēng)ddpm）

攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)速度的量度，用以表達(dá)流動(dòng)度測(cè)定結(jié)果。將攪拌槳每滿轉(zhuǎn)動(dòng)360°分為100刻度盤(pán)度，攪拌槳每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的總刻度盤(pán)度數(shù)即為其轉(zhuǎn)動(dòng)速度，dd/min。

軟化溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)速度第一次達(dá)到1dd/min，且其后顯示的轉(zhuǎn)速至少1dd/min 時(shí)的溫度；

最大流動(dòng)度溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到最大速度時(shí)的溫度；

最后流動(dòng)溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)速度最后達(dá)到1dd/min 時(shí)的溫度；

固化溫度：攪拌槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度；

塑性范圍：固化溫度與軟化溫度的溫度差；

最大流動(dòng)度：攪拌槳轉(zhuǎn)速達(dá)到最大時(shí)的流動(dòng)度，用dd／min表示。

三、技術(shù)參數(shù)

加熱速度：3.0℃/min（此為加熱狀態(tài)下升溫平均速度，可設(shè)定）

預(yù)設(shè)爐溫：550℃ max（可設(shè)定）

控溫精度：0.5℃

分度：0.1度

力矩靈敏度：≤1g

力矩穩(wěn)定度：8h≤1g

可調(diào)力矩范圍：10—60g

校準(zhǔn)砝碼：40g

最高轉(zhuǎn)速：50000或100000 DDPM

轉(zhuǎn)速分辨率：0.1DDPM

輔助電源：AC220V±10%

工作功耗：<1500VA

待機(jī)功耗：<200VA

絕緣電阻：≥100MΩ

四、技術(shù)性能

● 基氏流動(dòng)度檢測(cè)儀各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)要求；

● 具有一鍵全自動(dòng)運(yùn)行功能；

● 顯示自動(dòng)控溫曲線、初始軟化溫度、最大流動(dòng)度溫度、最后流動(dòng)度溫度、固化溫度、塑性溫度區(qū)間、最大流動(dòng)度、流動(dòng)度區(qū)間等；

● 動(dòng)態(tài)顯示加熱爐的中心溫度、流動(dòng)度曲線、即時(shí)流動(dòng)度等；

● 全自動(dòng)數(shù)據(jù)歷史記錄，并可自動(dòng)保存，隨時(shí)查閱打??；

● 可對(duì)DDPM與lgDDPM同時(shí)記錄演示并打印，其值包含1次每分，顯示相應(yīng)累積值（流動(dòng)度曲線面積）；

● 具有超低溫、超高溫、操作故障保護(hù)功能。

五、設(shè)備組成