江陰市南閘熱工儀表有限公司
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關(guān)于控制較低的焦炭反應(yīng)性這種觀點是基于焦炭常規(guī)配煤方式，而根據(jù)日本的研究表明，如果配加特殊添加劑可以生產(chǎn)出高反應(yīng)性和高反應(yīng)后強度的焦炭，這樣既避免了焦炭反應(yīng)性過低造成的間接還原減少，又確保了高爐高溫區(qū)焦炭的骨架作用。
對于高爐生產(chǎn)來說，焦炭反應(yīng)性提高可以增強爐內(nèi)還原氣氛，擴(kuò)大間接還原，有利于提高爐料金屬化率，降低高爐燃料消耗。
溶解損失反應(yīng)是高爐中的主要反應(yīng)之一，對焦粉的產(chǎn)生起重大作用。另一方面，焦粉在高爐內(nèi)的消耗還受到爐內(nèi)反應(yīng)的影響，包括溶解損失反應(yīng)、碳化，并且影響到焦粉在排放粉塵中的比例。焦炭的反應(yīng)性受碳結(jié)構(gòu)和表面面積的影響，這些影響均由礦物質(zhì)決定。焦炭的反應(yīng)性趨勢符合于不同類型的碳的一般性能，如結(jié)晶碳對氧化反應(yīng)的活性較小。
焦炭反應(yīng)性是指焦炭與二氧化碳、氧和水蒸氣等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的能力。焦炭反應(yīng)后強度是指反應(yīng)后的焦炭在機械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過程中，都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于焦與氧和水蒸氣的反應(yīng)有與二氧化碳間的反應(yīng)相類似的規(guī)律，因此大多數(shù)國家都用焦炭與二氧化碳的反應(yīng)特性評定焦炭反應(yīng)性(CSR%）。
焦炭與CO2反應(yīng)是一氣固相反應(yīng)，多孔質(zhì)固體的一些特性必然影響反應(yīng)性和反應(yīng)后強度。另外，不同配煤和不同煉焦工藝所生產(chǎn)的焦炭，其炭質(zhì)結(jié)構(gòu)、無機礦物的化學(xué)成分、氣孔率及氣孔分布不同，導(dǎo)致焦炭與CO2的反應(yīng)模式不同。通過試驗，本文分析焦炭的一些試驗條件對反應(yīng)性及反應(yīng)后強度的影響。
