江陰市南閘熱工儀表有限公司
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操作溫度在反應器全部反應過程中變化不定。加溫操作從燃燒帶的前端開始，向著節(jié)流環(huán)溫度越來越髙。在節(jié)流環(huán)處溫度最高，速度最快。在反應帶，溫度稍有下降，速度變得相當緩慢，通過沿著冷卻帶不同位置噴射冷卻水來改變反應時間的長短，即通過急速噴水來降低溫度。
銅锍熔煉是火法煉銅最重要的冶煉過程，傳統(tǒng)熔煉方法是在鼓風爐、反射爐和電爐內進行，這種工藝的主要缺點有兩方面：一是不能充分利用爐料中硫化物氧化的化學反應熱作為能量，礦物燃料量或電能消耗大；二是產出的SO2煙氣濃度低，不能經濟地生產硫酸，對環(huán)境造成嚴重污染。因此，傳統(tǒng)熔煉工藝正逐漸被高效、節(jié)能和低污染的強化熔煉新工藝取代。
在中溫火焰爐上，進入爐內的不是正在燃燒的火焰，而是具有一定溫度的燃燒產物。燃料的燃燒過程，不在爐膛中進行，而是在與爐膛隔開的燃燒室中進行。這種燃燒室，通常布置在爐底以下，有時布置在爐膛的側面或頂部。這種結構與爐氣循環(huán)結合，既可使燃料完全燃燒，又可使爐溫保持均勻。
為防止球團礦在高爐反應過程中過早破碎和粉化影響高爐透氣性，防止懸料事故發(fā)生，探究球團礦在不同溫度、不同還原度下能承受的抗壓強度顯得尤為重要。目前球團礦的研究多集中于氧化球團冷態(tài)強度、含碳球團高溫強度以及不同還原氣氛中鐵氧化物還原行為研究，對模擬高爐內不同溫度、還原度球團礦的抗壓強度研究較少。
通過在生產實踐中不斷的探索，逐步實施改造、革新，以此來提高球團礦的質量。
