江陰市南閘熱工儀表有限公司
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焦炭是高爐冶煉的重要原料,在高爐內(nèi)同時(shí)發(fā)揮鐵水滲碳劑、發(fā)熱劑、還原劑和料柱骨架的作用。因此,對(duì)焦炭質(zhì)量的要求也是多方面的。高爐煉鐵既要保證高爐爐況順行,又要保證較低的燃料比。而這兩方面的要求往往相互矛盾。從維持高爐下部的正常氣、固、液、粉四相對(duì)流運(yùn)動(dòng)出發(fā),焦炭應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)度,而且高爐噴煤比越高,要求焦炭的熱強(qiáng)度越高。
摩擦角的測(cè)定可在摩擦角測(cè)定器上進(jìn)行(如圖1).其構(gòu)造是將平板一端鉸接固定,而另一端則可借細(xì)繩牽引自由升降。
測(cè)定時(shí)將被 測(cè)物料置于板的固定端的中心部分,并將板緩慢的下降,直至物料開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)為止(不準(zhǔn)滾動(dòng)),此時(shí)測(cè)出的傾角即為摩擦角。測(cè)定時(shí)應(yīng)重復(fù)3~5次,取其平均值。
應(yīng)該指出:摩擦角測(cè)定器的傾斜平板(有木板、鋼板或其他材質(zhì)的板)形狀以長(zhǎng)方形為適宜,其寬度不應(yīng)小于被測(cè)物料最大粒度的5~10倍,板的長(zhǎng):寬=2:1或3:1均可,由于傾斜平板的材質(zhì)不同,因而測(cè)得的摩擦角也不同,故選擇傾斜平板的材質(zhì)時(shí),應(yīng)力求接近生產(chǎn)實(shí)際。
該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾。該工藝對(duì)于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。馬鋼高村鐵礦為了開(kāi)發(fā)利用品位20%以下鐵礦石,試驗(yàn)研究采用高壓輥磨機(jī)將礦石細(xì)碎至3mm以下,中場(chǎng)強(qiáng)濕式磁選拋除40%左右粗粒尾礦。
實(shí)驗(yàn)時(shí),首先將侵蝕用渣劑裝入坩堝,然后將坩堝放入電爐的恒溫區(qū)內(nèi),加熱至預(yù)定的實(shí)驗(yàn)溫度并保溫一定時(shí)間。降溫后,將冷卻到室溫的坩堝從電爐中取出,并沿其中心面剖開(kāi),觀察并測(cè)量其侵蝕情況。耐火材料的抗渣侵蝕性能,一般常用耐火材料試樣的侵蝕量(或侵蝕深度)和爐渣在耐火材料試樣中的滲透深度來(lái)分別表示。