江陰市南閘熱工儀表有限公司
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煤的灰分不是煤本身原有的，而是指煤在燃燒過(guò)程中所有可燃物完全燃燒后，煤中的礦物質(zhì)產(chǎn)生一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后所剩下的殘?jiān)?/p>
為提高煤粉燃燒率，減少未燃煤粉含量，煤粉研磨一般要求直徑<0.075mm的煤粉粒度在50%以上；采用煙煤和無(wú)煙煤混合噴煤時(shí)，直徑<0.075mm的煤粉粒度在60%以上；噴吹無(wú)煙煤時(shí)，直徑<0.075mm的煤粉粒度大于70%~80%。
塊礦的物理性能主要包括強(qiáng)度指標(biāo)、熱爆裂和粒度組成指標(biāo)。進(jìn)口鐵塊礦的物理性能數(shù)據(jù)少，且缺少檢測(cè)數(shù)據(jù)，僅根據(jù)部分進(jìn)口鐵塊礦的物理性能進(jìn)行一些分析。從已有的數(shù)據(jù)中可知，巴西CVRD塊礦、部分哈塊礦、澳洲的羅布河塊礦和印度的果阿塊礦的強(qiáng)度指標(biāo)較差，它們的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)低至不足80%，特別是抗磨指數(shù)過(guò)高，像CVRD和印度果阿塊礦的抗磨指數(shù)為20.3%和16%，這將嚴(yán)重影響高爐上部的透氣性及其使用價(jià)值。
北科大2011年對(duì)焦炭反應(yīng)性對(duì)礦石還原的影響機(jī)理和規(guī)律進(jìn)行了試驗(yàn)研究，用寶鋼自用的低反應(yīng)性焦炭，以及在此基礎(chǔ)上通過(guò)催化劑調(diào)制而成的四種高反應(yīng)焦炭，一共五種焦炭為試樣，利用靜態(tài)荷重還原設(shè)備分別進(jìn)行反應(yīng)性試驗(yàn)。另外用寶鋼燒結(jié)礦與這五種焦炭分別以分層布料方式，裝入還原反應(yīng)爐，通入還原性氣體，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后測(cè)得的燒結(jié)礦失重?cái)?shù)據(jù)，計(jì)算含鐵爐料的還原度和金屬化率。
軟熔帶的位置及厚度取決于鐵礦石的軟熔滴性以及爐料與煤氣的分布。顯然，礦石開(kāi)始軟化的溫度愈高則軟熔帶的位置愈低；礦石從開(kāi)始軟化到完全熔化的軟化溫度區(qū)間以及從開(kāi)始滴落到滴落終止的滴落溫度區(qū)間愈小，則軟熔帶的厚度愈薄。
