江陰市南閘熱工儀表有限公司
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使用杯狀小型試驗設備，模擬生產(chǎn)條件進行鐵礦石燒結的試驗。試驗包括原料的制備、燒結、成品處理和檢驗以及技術指標計算等幾個步驟。
原料的制備 主要包括原料的中和、混勻和制粒3部分。
(1)中和。為保證試驗用原料的化學成分及粒度組成基本相近，試驗前各種原料必須單獨進行中和處理。澳大利亞BHr，公司中心研究所的中和器是一個圓形偏心漏斗，下有一個可旋轉的圓筒，筒內有10個容積相同的扇形容器，原料從漏斗進到旋轉的扇形容器中時便進行了中和。大多數(shù)試驗室采用人工中和。
(2)混勻。多數(shù)采用機械混合，以圓筒}昆合機較為普遍。德國魯奇(Lurgi)公司采用的圓盤混料機，盤底水平放置，中間有3個葉片，可在三個不同半徑上與圓盤作反向運動，結構簡單，加水方便，混勻效果好。
(3)制粒。一般采用圓筒混合機起制粒作用。制粒后經(jīng)冰凍法或液氮法測定混合料的粒度組成。
燒結 設備主要由燒結杯、給料器、點火器、抽風除塵系統(tǒng)幾部分組成。
(1)燒結杯。燒結試驗的主體設備，多為耐熱鋼制成筒體，有方形及圓形兩種，底部有箅條，杯的高度固定或可調，杯體內壁略有斜度，以便順利卸出燒結餅。為了隔熱，杯外壁附有絕熱材料。澳大利亞向國際標準化組織(ISO)推薦的燒結杯的爐箅面積為0.15m2，即φ400mm的圓杯或400mm×400mm的方杯，料層高度為500mm。此外，世界各國還有為不同研究目的而設計的各種特殊結構的燒結杯。
(2)給料器。作用是將混合料裝入燒結杯中。大燒結杯采用機械裝料，小燒結杯則用人工裝料。有的試驗室模擬生產(chǎn)實際，采用輥式給料器。
(3)點火器。由點火燒嘴及點火罩組成，燒嘴的配置隨著燒結杯的大小及點火器功能而不同。采用氣體燃料點火，點火溫度在1100～1200℃之間。點火負壓一般控制在燒結負壓的60％～70％。通過點火器向燒結混合料表層供熱，與此同時在抽風作用下使混合料中的碳在高溫下燃燒實現(xiàn)礦粉的燒結。中國北京鋼鐵研究總院的φ320mm點火器由19個燒嘴組成，液化石油氣通過蒸發(fā)器進入燃燒室，由調速風機供給助燃空氣，點火溫度分布均勻，升降溫速度快，可用于點火也可作保溫預熱用。
(4)抽風除塵系統(tǒng)。由抽風機和除塵器組成，通常采用離心風機。
燒結杯和風機之間設有除塵器，廢氣管道上設有取樣孔，可進行廢氣取樣，對廢氣中CO、CO2、SO2、NOx進行分析。圖1為燒結杯試驗裝置。燒結杯
