由于當(dāng)前煤資源緊張,固定床煤氣化爐所用塊煤會(huì)因價(jià)格原因而受限，也會(huì)摻燒些差煤，因此穩(wěn)定操作至關(guān)重要。 

可以從以下幾方面著手：  

1、嚴(yán)格控制床層阻力。也就是維持一定的火層厚度；  

2、保證一定的灰層是固定床氣化的基礎(chǔ)。當(dāng)灰層被破壞時(shí)，說別的純屬無稽之談； 

3、煤質(zhì)變差或發(fā)生變化時(shí)，要根據(jù)煤質(zhì)分析情況采取不同的操作方法應(yīng)對(duì)，而不是一成不變。  

a、煤灰分高，可以適當(dāng)調(diào)快爐條機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)還要增加上吹時(shí)間或上吹蒸汽量，切忌不得使?fàn)t溫降下來；  

b、碎煤多，煤粉多，此時(shí)床層阻力會(huì)有所增加，應(yīng)該先著重降低床層阻力，但要防止吹翻過氧?？梢越档痛矊痈叨群突饘雍穸龋瑫r(shí)減慢爐條機(jī)轉(zhuǎn)速，防止破壞灰層造成爐溫下降而塌碳，等阻力和正常差不多少時(shí)，再將轉(zhuǎn)速提高；再有此時(shí)切不可只為了火層而將阻力提高；適當(dāng)調(diào)整上下吹比例和吹風(fēng)強(qiáng)度，盡可能弱風(fēng)長(zhǎng)吹以保持爐溫；  

c、灰熔點(diǎn)發(fā)生變化，出現(xiàn)結(jié)塊導(dǎo)致風(fēng)洞、吹翻、爐溫偏、紅等現(xiàn)象時(shí)，一定先降低吹風(fēng)強(qiáng)度，但不得降爐溫！輔助人工扒塊、憋灰或降低負(fù)荷等手段。 總之，保持灰層、火層和床層阻力均勻是其關(guān)鍵。  

（1）風(fēng)壓風(fēng)量的選擇    燒好劣質(zhì)煤的關(guān)鍵是風(fēng)壓風(fēng)量的選擇，大風(fēng)量低風(fēng)壓是主導(dǎo)方向。若風(fēng)量過小，使提溫需要時(shí)間較長(zhǎng)，更易導(dǎo)致吹風(fēng)走近路、局部過熱結(jié)疤塊、流生炭等。若風(fēng)壓選擇不合適，過高（26 kPа以上）不易控制上部爐溫，極易吹翻掛壁。   （2）循環(huán)時(shí)間百分比的選擇      循環(huán)時(shí)間百分比應(yīng)根據(jù)各廠的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因劣質(zhì)煤的床層蓄熱能力較小，氣化層不宜太厚，故應(yīng)以長(zhǎng)循環(huán)為主。 

（3）上、下吹蒸汽用量的選擇      首先要確保入爐蒸汽壓力的穩(wěn)定，我公司燒塊煤蒸汽壓力控制在0.06±0.05 MPа，針對(duì)于劣質(zhì)煤的特點(diǎn)，入爐蒸汽壓力可以稍微提高0.005 MPа，同時(shí)上吹蒸汽閥門手輪加大1～2圈，使上吹蒸汽用量稍大于下吹，從而使氣化層透氣效果好且介質(zhì)相互接觸時(shí)間長(zhǎng)，可以使蒸汽分解率提高、熱損失減小，使疤塊吹松，形成穩(wěn)定的灰渣層。在煤質(zhì)、爐況穩(wěn)定的情況下，分析上下吹CO2含量來調(diào)整蒸汽手**?。ㄉ洗礐O2含量控制在7.0%～8.0%，下吹CO2含量控制在4.0%～5.5%）。   （4）炭層高度及爐溫的控制      有效地控制炭層高度是穩(wěn)定爐況的關(guān)鍵，有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的炭層高度就相應(yīng)有了一個(gè)穩(wěn)定的氣化層，炭層高度波動(dòng)大對(duì)氣化條件的破壞是非常嚴(yán)重的，最終可導(dǎo)致產(chǎn)氣量降低、消耗增高。不宜高炭層操作，我們?cè)谌粘２僮髦邪l(fā)現(xiàn)，炭層控制在2.2 m以上后，炭層越高，炭層下降速度越慢(即明顯氣化不好)，導(dǎo)致炭層越來越高，爐條機(jī)越拉越大，進(jìn)入惡性循環(huán)，等到灰倉和爐底溫度升高，下灰出現(xiàn)生炭紅火時(shí)，爐條機(jī)又不敢再拉大，炭層上升更快，氣化層開始紊亂，最后出現(xiàn)上部爐溫急劇上升，造成吹翻掛爐。因此炭層高度控制一定要嚴(yán)格。      

在爐溫控制方面，我們選擇上行溫度在260 ℃以下，220～240℃為最佳；下行溫度控制在250±30℃。下行高于上行20℃為宜。要特別指出的是，上行爐溫應(yīng)嚴(yán)格控制高限，跑高是爐溫惡化的前兆，要嚴(yán)格考核和控制。