江陰市南閘熱工儀表有限公司
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焦炭的石墨化對(duì)焦粉的產(chǎn)生有很大的影響。因此，焦炭的性能，尤其是影響焦炭石墨化的性能，將影響焦粉的產(chǎn)生。隨著溫度的不斷提高，石墨化的程度將隨焦炭的性能而改變。研究表明熱效應(yīng)、鐵含量以及氧化鐵的催化效應(yīng)對(duì)焦炭的石墨化均有影響，而黏土基礦物對(duì)碳結(jié)構(gòu)的石墨化的影響不大。
焦炭粒度差異已經(jīng)較前兩版縮小，但是，在I轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)50轉(zhuǎn)，使得焦炭試樣的表面光滑，一方面降低焦炭反應(yīng)性，另一方面提高了反應(yīng)后強(qiáng)度。新日鐵方法采用3段獨(dú)立控制加熱，試驗(yàn)樣溫度均勻；國(guó)標(biāo)采用一段控溫加熱，試驗(yàn)樣的溫度均勻略差。
熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測(cè)定。測(cè)量焦炭的熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，一般是將焦炭放在有惰性氣氛的高溫轉(zhuǎn)鼓中，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)一定轉(zhuǎn)數(shù)后，測(cè)定大于或小于某一篩級(jí)的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭熱強(qiáng)度。
煉焦煤料的性質(zhì)是影響焦炭反應(yīng)性最重要的因素。焦炭反應(yīng)性與所用原料煤的煤化度有關(guān)。用低煤化度煤煉制的焦炭，反應(yīng)性高；隨著煤化度加深，所得焦炭的反應(yīng)性逐漸降低。因此煉焦原料煤中應(yīng)多用低揮發(fā)分煤和中揮發(fā)分煤、少用高揮發(fā)分煤，（煤質(zhì)分析儀器）這是降低焦炭反應(yīng)性的根本途徑。
國(guó)內(nèi)近幾年以北科大、武漢科技大學(xué)為代表的高校對(duì)高反應(yīng)性焦炭的影響進(jìn)行了比較深入的研究，北科大認(rèn)為對(duì)高爐塊狀帶而言，使用高反應(yīng)性的焦炭能增強(qiáng)爐內(nèi)的還原氣氛，促進(jìn)含鐵爐料的還原，而料層透氣性不會(huì)顯著變化。此外，焦炭反應(yīng)性的提高有利于提高含鐵爐料進(jìn)入軟熔帶和滴落帶時(shí)的金屬化率，減少進(jìn)入軟熔帶和滴落帶爐料中FeO的含量，有利于改善高爐內(nèi)含鐵爐料的軟熔滴落性能。
